بتن شیمی سازه
   مشخصات مدیر وبلاگ
 
  شمس[0]
 

شرکت بتن شیمی سازه BCS، در راستای سیاست های کلان ملی مبنی بر استفاده از فناوریهای نوین در صنعت ساختمان در جهت ساخت ایمن، سریع و کارآمد ساختمان، آماده تولید بیش از ۴۵ نوع محصول متنوع در زمینه انواع افزودنی های بتن ، مواد نازک کاری و نما سازی ساختمان و مواد ویژه در عملیات بتنی، با کیفیت برتر و ارائه خدمات فنی، پشتیبانی و ارائه راهکارهای مناسب با تکیه بر تجارب پیشین وکادر فنی مجرب، گامی موثر در این صنعت برداشته است.

    آمارو اطلاعات

بازدید امروز : 36
بازدید دیروز : 0
کل بازدید : 39175
کل یادداشتها ها : 28

طول ناحیه در قالب بزرگتر از حد مجاز
نوشته شده در تاریخ 96/10/14 ساعت 2:38 ع توسط شمس


انواع گروت ها

گروت چیست و چه کاربردی دارد؟

Grout Products

گروت از جمله افزودنی های بتن کاربردی است که از آب، سیمان، ماسه و افزودنی های بتن متداول دیگر تشکیل شده است گروت با خاصیت منبسط شوندگی غیر انقباضی برای پر کردن فضاهای خالی و ترک های بزرگ ، لایه لایه شدن و یا خرد شدن استفاده می شود. گروت با خاصیت جذب نیروهای وارد و انتقال آن ها به بخش زیرکار، در زیر صفحه ستون ها، آنکربلت ها، نصب ریل ماشین آلات، برینگ پل ها، بلت ها و ریل ها استفاده می شود.

گروت در بتن شیمی سازه

گروت در انواع گوناگونی عرضه می گردد:

گروت اپوکسی با ترکیب دو جزیی، مقاومت بالایی در برابر فشار زیاد دارد به همین دلیل برای اجرای فونداسیون ماشین آلات فوق سنگین و پایه پل ها مورد استفاده قرار می گیرد و گروت دارای خاصیت چسبندگی بسیار قوی می باشد.

گروت کنسنترات منبسط شونده است و برای ایجاد انبساط قابل کنترل در بتن و ملات مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع گروت جمع شدگی و ترک خوردگی را کم کرده و در کارهای تعمیر و ترمیم سازه های بتنی استفاده می شود.

محصولات گروت BCS

انواع گروت را در بتن شیمی سازه بخواهید، راه های تماس با ما شماره ی تماس : Tel : 021-66576047-8 و  پست الکترونیکی: info@bcsco.ir

گروت های ساخته شده مطابق با استانداردهای روز جهان

گروت ساخته شده توسط بتن شیمی سازه مقاوم و مناسب برای هر سازه بتنی

گروت در BCSCO 






نوشته شده در تاریخ 96/10/6 ساعت 5:5 ع توسط شمس


افزدونی های بتن

افزودنی های بتن

افزودنی های بتن

افزودنی های بتن در بتن شیمی سازه

افزودنی های بتن امکان ساخت بتن با مقاومت و کارایی مورد نیاز، انطباق هرچه بیشتر وضعیت اجرا با محاسبات انجام شده سازه و کاهش خطای اجرایی و همچنین امکان دستیابی به ویژه گی های لازم بتن با توجه به نیاز هر پروژه رافراهم آورده اند.

انواع افزودنی های بتن

از افزودنی های بتن می توان به موارد زیر اشاره کرد

شرایط استفاده از آب در افزودنی های بتن

از آنجایی که به منظور تکمیل فرایند واکنش سیمان با آب مقدارمشخصی آب مورد نیازاست، میزان آب مصرفی در داخل بتن بسیار حائز اهمیت است. درصورتی که این مقدار کمتر از حد لازم باشد، قسمتی از سیمان برای واکنش آب کافی دریافت نکرده و بدون واکنش دادن در بتن باقی می ماند.

و در صورتیکه بیش ازمقدار مورد نیاز آب به مخلوط بتن اضافه شود، پس از تکمیل واکنش هیدراتاسیون سیمان، مقداری آب بصورت آزاد در داخل بتن باقی می ماند که پس از گیرش بتن باعث ایجاد پوکی و در نتیجه کاهش مقاومت مورد نظرخواهد شد. به همین دلیل به منظور دستیابی به مقاومت بالا به هیچ عنوان نباید از آب اضافی در بتن استفاده نمود.

افزودنی های بتن

انواع افزودنی های بتن

افزودنی های بتن به دو گروه مواد افزودنی های بتن شیمیایی و مواد افزودنی های بتن معدنی دسته بندی می شوند، که از مهمترین این افزودنی های بتن، می توان روان کننده ها و فوق روان کننده ها را نام برد. کاربرد اصلی افزودنی های بتن روان کننده؛ بهبود عملکرد بتن یا به عبارت دیگر کم کردن میزان آب مورد نیاز جهت مخلوط کردن بتن است که از این طریق مقاومت بیشتری در بتن مورد نظر حاصل می شود.

از دیگر کارکردهای افزودنی های بتن، صرفه جویی در مقدار سیمان مصرفی و عدم آب انداختن بتن و افزایش سهولت فرایند تراکم بتن را میتوان ذکر کرد. افزودنی های بتن فوق روان کننده، دارای اثری بسیار قویتر از روان کننده ها هستند. آن ها این توانایی را دارند که آب مورد نیاز بتن را تا مقدار 25 تا 35 درصد کاهش داده و درنتیجه موجب بهبود بسیار زیاد مقاومت بتن شوند، علاوه بر این ها با بهبود خاصیت چسبندگی و پخش ذرات ریز در بتن، در واقع  باعث حفظ انسجام بتن شما می شوند.

افزودنی های بتن شیمیایی

این دسته از افزودنی های بتن، از اختلاط یا آمیختن مواد آلی و معدنی در طی واکنشی شیمیایی حاصل می شود و در شکل های پودری یا مایع و در مقدارهای کم عموما تا حداکثر 5 درصد وزن مواد سیمانی در هنگام ساخت و ترکیب و یا دقیقا قبل از ریختن بتن، به مخلوط افزوده می ‌شوند.

افزودنی های بتن معدنی

افزودنی های بتن معدنی عموما به طور طبیعی در دسترس هستند و یا از تولیدات جانبی صنعتی می باشند، که به سه گروه مواد خنثی، پوزولان ‌ها، و مواد شبه سیمانی تقسیم می ‌شوند و در راستای بهبود و اصلاح ویژگی های مخلوط ‌های سیمانی معمولا در مقادیر استفاده بیشتر از 5 درصد وزن سیمان و در زمان مخلوط کردن به بتن افزوده می شوند.

با در نظر گرفتن افزایش استفاده از افزودنی های بتن در سال های اخیر در جهان و نتایج  مطلوب اثر افزودنی های بتن در تهیه بتن‌ هایی بادوام، مقدار استفاده و پتانسیل تولید این محصول در کشور، افزودنی های بتن این امتیاز را دارد که در عنوان یک کالای صادراتی با ارزش افزوده مطرح گردد.

افزودنی های بتن برای افزایش کاربرد، اصلاح، نگهداری، کاهش هزینه ها و دگرگون کردن بعضی ویژگی های بتن در شرایط محیطی ویژه مورد استفاده قرار می گیرند.

در حال حاضر صنایع ساختمان سازی و مصالح به کاربرده شده دچار تغییراتی شگرف شده اند، در این بین بتن از جمله پرکاربرد ترین ماده در مصالح ساختمانی می باشد. در شرایطی که نیاز به بتن ریزی های سریع، حفظ سازه ها در تماس دایمی با آب و مقابله با عواملی مانند سرما و یخبندان و … که باعث از بین رفتن و یا کاهش کیفیت عملکرد بتن می شود ما از افزودنی های بتن استفاده می کنیم.

هم چنین مصرف افزودنی‌ های بتن این امتیاز را دارد که موجب صرفه ‌جویی های گوناگون در هزینه های شما به صورت های مستقیم، غیرمستقیم گردد. از جمله صرفه‌ جویی‌ های مربوط به افزودنی های بتن می ‌توان به ‌کاهش مقدار سیمان و آب، افزایش بهره‌ وری نیروی انسانی، کاهش هزینه ‌های حاصل از افزایش کیفیت بتن، کاهش زمان انجام فرایند، افزایش مقاومت‌ های مکانیکی، اطمینان از یک دستی تولید و کاهش هزینه ‌های سرمایه‌ گذاری، کاهش استهلاک تجهیزات و ماشین ‌آلات و … اشاره کرد.

افزودنی های بتن

افزودنی های بتن در بتن شیمی سازه

برچسب: 





نوشته شده در تاریخ 96/10/3 ساعت 1:15 ع توسط شمس


ترمیم بتن در بتن شیمی سازه

ترمیم بتن در بتن شیمی سازه

ترمیم بتن در بتن شیمی سازه

ترمیم بتن در بتن شیمی سازه

بتن از مصالح چند کاربردی ساختمانی می باشد که با هزینه مناسبی ساخته شده است، بتن ساخته شده دارای دوام و استحکام مناسبی می باشد و شکل قالبی را که در آن ساخته می شود، به خود می گیرد، معمولا اعضاء و اشکال بتنی در محل مورد نیاز به بتن و در موقعیت نهایی خود اجرا و ساخته می شوند.

مسائل حاشیه ای و شیوه های اجرایی غلط باعث به وجود آمدن نواقص و مشکلاتی می شود که موجب تعمیر و ترمیم بتن می شود، عوامل و نیروها و شرایط محیطی و نحوه بهره برداری از سازه به مرور زمان، باعث به وجود آمدن خرابی ها و آسیب هایی در سازه های بتنی می گردد که تعمیر و ترمیم بتن در برنامه نگهداری ساختمان مورد توجه قرار می گیرد.

اغلب کارهای تعمیری کوچک به منظور بهبود و تأمین قابلیت پذیرش ظاهر بتن بوده و پس از اتمام آنها باید هماهنگی و یکنواختی از لحاظ رنگ و طرح ظاهری بین ناحیه ایی که ترمیم بتن شده و قسمتهای دست نخورده اطرافی که ترمیم بتن انجام شده مشهود باشد. علاوه براین ناحیه ایی که ترمیم بتن انجام شده باید واجد شرایط زیر نیز باشد

  • پیوستگی سراسری دائمی با بتن مجاور.
  • فوذ ناپذیری کافی جهت حفاظت بتن اصلی .
  • عاری بودن از ترک های انقباضی و ترک های موئی .
  • داشتن مقاومت کافی در مقابل یخبندان و آب شدن متناوب در موارد لزوم .

ترمیم بتن در بتن شیمی سازه

ترمیم بتن قدیمی نیازمند تحلیل و تدبیر بیشتری است به شکلی که قسمت آسیب دیده از بقیه نواحی جدا شده و سپس برداشته و جایگزین گردد. بعضی از سدهای بتنی پس از مدتی نیازمند تعویض کامل رویه بتنی ( ترمیم بتنی ) خود به شیوه بتن پاشی و یا اجرای بتن پیش آکنده می باشند.

بتن و سازه های بتنی در طول فرآیند بهره برداری و ساخت دچار آسیب و تخریب و خرابی می شوند، کارفرمایان و بهره برداران برای حفظ خصوصیات و شرایط سازه برای کاربرد کامل در طول دوره پیش بینی شده اقدام به تعمیرات و ترمیم بتن آن می کنند. تخریب و آسیب های سازه های بتنی بنا به علت و ابعاد ایجاد به گروه های مختلفی تقسیم می شوند.

ترمیم بتن در بتن شیمی سازه و عوامل تخریب آن

از عوامل ایجاد تخریب در سازه های بتنی می توان به خوردگی، تاثیر اسیدها، کربناتاسیون، سولفاته شده، واکنش قلیایی، مشکلات اجرایی، شرایط اب و هوایی و … می باشند. همچنین بسته به شرایط بهره برداری، شرایط فرآیند اجرایی، محدودیت های اقتصادی و زمانی و ابعاد آسیب مواد، روش های مختلفی برای ترمیم بتن در سازه های بتنی وجود دارد.

ترمیم بتن در بتن شیمی سازه در سازه های بتنی

از مواد ترمیم بتن در سازه های بتنی می توان به ملات های ترمیم کننده بتن آماده اشاره کرد. این ملات به خصوص در تعمیرات های خاص و با ابعاد کوچک و یا دارای شرایط اجرایی و بهره برداری خاص کاربرد زیادی دارند. مواد ترمیم کننده بتن آماده را می توان به انواع زیر تقسیم بندی کرد.

هریک از این موارد در ترمیم بتن سازه های بتنی دارای خصوصیاتی هستند که مصرفشان در محلی خاص توجیح می شود. از جمله این خصوصیات می توان به ابعاد منطقه ترمیم بتن، ضخامت ترمیم، مقاومت شیمیایی مورد نیاز برای ترمیم بتن، بار وارد به منطقه ترمیم بتن، سازه ای یا غیر سازه ای بودن ترمیم بتن و … اشاره کرد.

ترمیم بتن

ترمیم بتن چیست؟

ترمیم بتن شامل تعمیر، جایگزینی یا اصلاح مصالح، اجزاء یا قسمتهای خراب شده، آسیب دیده، یا معیوب یک سازه است. به عبارت دیگر، ترمیم بتن در واقع شیوه ‌ای است که به طولانی ‌تر شدن عمر مفید واقعی سازه و رسیدن به عمر مفید طراحی آن کمک می ‌کند. در واقع ما در ترمیم بتن می خواهیم شرایط را به شکلی فراهم سازیم تا سازه مشخصات خود را در دوره بهره برداری حفظ نماید.

انواع سازه های بتنی بنا به مشکلات بهره برداری، شرایط محیطی و اشکالات ساخت نیازمند ترمیم بتن و بازسازی می باشند. امروزه روش های استاندارد متنوعی برای ترمیم بتن و بازسازی سازه های بتنی وجود دارد که هر یک دارای مزایا ، معایب و محدودیت هایی می باشند.

انواع معایب سازه های بتنی را می توان به عیوب و تخریب سازه های سازه ای و غیر سازه ای تقسیم کرد. عیوب و تخریب های سازه ای به مشکلاتی اطلاق می شود که بر ظرفیت باربری سازه تاثیر داشته و باعث اختلال در باربری سازه می گردد.

این تعمیرات و ترمیم بتن ها باید به نحوی باشد که بتواند بخشی از بار وارده به خود و سازه را بدون مشکل بر طرف نمود و قابل تحمل نماید.

از عوامل تخریب بتن که نیاز به ترمیم بتن دارد می توان موارد زیر را بیان کرد.

  • خوردگی میلگردها
  • سولفات شدن
  • کربناتاسیون
  • فرآیند ذوب و یخ
  • تبلور نمک
  • تماس اسیدی
  • حوادث طبیعی مانند زلزله و آتش سوزی
  • واکنش قلیایی سنگ دانه ها
  • سایش و پدیده کاویتاسیون
  • مشکلات اجرایی و عمل آوری

در ترمیم بتن و تعمیرات غیر سازه ای، عملیات ترمیم بتن باربر نبوده و صرفا به منظور زیبا سازی، جلوگیری از معضلات بهره برداری مانند نشت آب، حفظ دوام دارای اهمیت می باشد.

ترمیم بتن در بتن شیمی سازه و انواع روش های ترمیم بتن سازه های بتنی

  • قالب بندی و بتن ریزی با بتن حاوی افزودنی های بتن
  • بتن پیش آکنده
  • بتن پاشی یا شاتکریت
  • ترمیم دستی تزریق رزین اپوکسی و پلی یورتان
  • بتن اصلاح شده با پلیمر و چسب اپوکسی یا لاتکس
  • بتن های پلیمری و …

ترمیم بتن در بتن شیمی سازه و عوامل موثر در انتخاب روش ترمیم بتن و مواد ترمیم بتن

  • ابعاد منطقه تخریب شده
  • اکسپوز یا غیر اکسپوز بودن
  • محدودیت زمان اجرا در ترمیم بتن
  • محدودیت بهره برداری
  • شرایط دمایی بهره برداری
  • شرایط شیمیایی بهره برداری
  • شرایط اقتصادی ترمیم بتن
  • دوام مورد نظر
  • دسترسی به اکیپ تخصصی
  • تجهیزات در اختیار
  • شرایط دمایی و فصلی
  • مشخصات مکانیکی مورد نیاز برای ترمیم بتن

از جمله عوامل کلیدی موثر در موفقیت عملیات ترمیم بتن و بازسازی می توان به استفاده از مصالح و روش استاندارد، شناسایی درست علل تخریب و نوع آسیب وارده، استفاده از اکیپ تخصصی، رعایت روش و شرایط اجرایی، کیورینگ مناسب و کامل فرآیند ترمیم بتن اشاره کرد.

روشهای ترمیم بتن در ستون های بتنی

  • ترمیم بتن در ترک ستون ها با استفاده از تزریق رزین اپوکسی
  • ترمیم بتن با استفاده از چسب اپوکسی و ملات پایه سیمانی اصلاح شده با پلیمر در شکستی و خوردگی ستون ها
  • ترمیم بتن با استفاده از چسب اپوکسی اتصال قدیم به جدید و ملات منبسط شونده در کپ های اتصال
  • ترمیم بتن سطحی و دوامی با استفاده از ملات ترمیم کننده پایه سیمانی اصلاح شده با پلیمر
  • پوشش ترک های سطحی با پوشش های محافظتی الاستومری به منظور حفظ دوام
  • استفاده از الیاف های CFRP به صورت ترکیبی با سایر روش ها با توجه به حجم آسیب در ترمیم بتن
  • ترمیم بتن با استفاده از دوخت سازه به وسیله تزریق رزین و کاشت میلگرد

روشهای ترمیم بتن در دیوارهای بتنی همانند ترمیم بتن در ستون های بتنی می باشد و از همان روشها استفاده می گردد.

روشهای ترمیم بتن در سقف ها، تیر و پل های بتنی

  • ترمیم بتن در ترک های سقف ، تیرها و پل ها با استفاده از تزریق رزین اپوکسی
  • استفاده از بتن های پلیمری برای ترمیم بتن در سطح روی پل ها و عرشه عبور با تردد زود هنگام
  • ساب زدن سطح بتن در سطوح ناصاف و نما
  • ترمیم بتن با استفاده از چسب اپوکسی و ملات پایه سیمانی اصلاح شده با پلیمر در شکستگی و خوردگی تیر، پل و سقفها
  • ترمیم بتن با استفاده از چسب اپوکسی اتصال قدیم به جدید و ملات منبسط شونده در کپ های اتصال
  • ترمیم بتن سطحی و دوامی با استفاده از ملات ترمیم کننده پایه سیمانی اصلاح شده با پلیمر
  • پوشش ترک های سطحی با پوشش های محافظتی الاستومری به منظور حفظ دوام در ترمیم بتن
  • استفاده از الیاف های CFRP به صورت ترکیبی با سایر روش ها با توجه به حجم آسیب برای ترمیم بتن
  • دوخت ترک در ترمیم بتن با استفاده از تزریق رزین و میلگرد

روش های ترمیم بتن در فونداسیون های گسترده و نواری بتنی

  • ترمیم بتن ترک های فونداسیون و پی ساختمان با استفاده از تزریق رزین اپوکسی
  • ترمیم بتن با استفاده از چسب اپوکسی و ملات پایه سیمانی اصلاح شده با پلیمر در خوردگی میلگرد فونداسیون
  • ترمیم بتن سطحی و دوامی با استفاده از ملات ترمیم کننده پایه سیمانی اصلاح شده با پلیمر
  • پوشش ترک های سطحی با پوشش های محافظتی الاستومری به منظور حفظ دوام در ترمیم بتن
  • دوخت ترک در ترمیم بتن با استفاده از تزریق رزین و میلگرد

باید توجه داشت که ترمیم بتن و بازسازی سازه های بتنی امری بسیار تخصصی و فنی می باشد که با توجه به اهمیت سازه ها از نظر دوام و شرایط اقتصادی باید از کارشناسان و تیم های تخصصی برای ترمیم بتن و همچنین نگهداری آن استفاده کرد که در این زمینه شرکت بتن شیمی سازه bcsco می تواند بهترین شرایط هم از نظر اقتصادی و هم کارشناسان را فراهم آورد.

مراحل اجرای ترمیم بتن ترک ها به روش تزریق رزین اپوکسی

  • پاکسازی درون ترک با استفاده از فشار هوا و یا آب
  • خشک کردن درون ترک در صورت شستشو با آب
  • سوراخ کاری محل نصب پکرها با فواصل معین و عمق لازم به وسط ترک به صورت مورب با زاویه 45 درجه
  • بتونه کاری سطح ترک برای جلوگیری از فرار رزین تحت تزریق
  • آماده سازی رزین و تزریق آن به درون ترک از پایین به بالا
  • خارج کردن پکر، تمیزکاری سطح بتن

ترمیم بتن

ترمیم بتن در بتن شیمی سازه

برچسب: 





نوشته شده در تاریخ 96/9/29 ساعت 1:52 ع توسط شمس


آب بندی بتن

آب بندی بتن

آب بندی بتن در سازه های بتنی

از مشکلات اساسی در سازه های بتنی، نفوذ آب به داخل سازه ها می باشد. وجود این معضل و مشکل نفوذ آب به داخل سازه ها بیشتر در ارتباط با سازه های نگهداری مایعات از اهمیت بیشتر و ویژه ایی برخوردار است. بنابراین آب بندی بتن در سازه های بتنی از اهمیت قابل توجه و ویژه ای برخوردار است.

آب بندی بتن در سازه های بتنی را به دو روش انجام می گیرد

  1. آب بندی بتن اولیه

آب بندی بتن اولیه آببندی است که در حین ساخت و بتن ریزی انجام می گیرد.

در آب بندی بتن اولیه با استفاده از مواد افزودنی مناسب و اصلاح طرح اختلاط بتن مصرفی و قرار دادن واتراستاپ در درزهای اجرایی یا انبساطی و رعایت نکات مهم اجرایی انجام می گیرد.

در اینجا باید به این نکته توجه شود که آب بندی بتن در این مرحله که همان آببندی بتن در مرحله اولیه می باشد، اقتصادی ترین و بهترین روش است.

مواد افزودنی مناسب جهت استفاده در آب بندی بتن اولیه

  • استفاده از مواد روان کننده در آب بندی بتن اولیه

در آببندی بتن اولیه استفاده از مواد روان کننده، کاهش نسبت آب به سیمان و افزایش سهولت متراکم سازی بتن را بوجود می آورد که این موضوع باعث کاهش قطر لوله های مویینه، افزایش وزن مخصوص، تراکم بتن و در نتیجه سبب کاهش نفوذ پذیری آب در سازه های بتنی می شود.

این افزودنی ( مواد روان کننده ) با لغزنده کردن سطوح داخلی لوله های مویین درون بتن به واسطه از میان بردن نفوذ آب از طریق خاصیت اسمزی، نفوذ پذیری بتن را کاهش و موجب آب بندی بتن می گردد.

  • افزودنی مناسب در آب بندی بتن

افزودنی مناسب در آب بندی بتن برای جلوگیری از نفوذ سولفات ها و املاح خورنده در بتن و یون کلر فعال موجود در آن را نیز غیر فعال نماید .

  • ایجاد حباب های ریز هوا در آب بندی بتن

ایجاد حباب های ریز هوا در آب بندی بتن و در نتیجه قطع لوله های مویینه در جهت آب بندی از دیگر خصوصیات یک افزودنی مناسب جهت آب بندی است.

  • عملکرد چند کار (Multi-Functional) در آب بندی بتن

به دلیل عملکرد چند کار (Multi-Functional) در آب بندی بتن در سازه های بتنی باعث افزایش مقاومت فشاری و دوام بتن می شود.

بهبود خواص پمپ پذیری در آب بندی بتن به دلیل خاصیت روان کنندگی آن از دیگر مزایای استفاده از این نوع افزودنی های بتن در آببندی بتن می باشد.

آببندی بتن

2 نکته اساسی در زمان آب بندی بتن

  • آب بند نمودن ساختار جسم بتن
  • آب بند نمودن سازه بتنی ( شامل درزهای اجرایی و انبساطی )
  1. آب بندی بتن در مرحله ثانویه

آب بندی بتن در مرحله ثانویه آببندی بتن پس از بتن ریزی در سایزه های بتنی می باشد.

اساس آب بندی بتن در مرحله ثانویه، آب بندی غشایی است. در این روش ملات امولسیون پلیمری در چند لایه به ضخامت 3 تا 5 سانتی متر با رعایت نکات فنی روی دیوارها به اجرا در می آید. این ملات دارای طرح اختلاط خاصی است و با تشکیل فیلم پلیمری درون آن و واکنش های پوزولانی ناشی از میکروسیلیکای موجود در این مواد باعث ایجاد یک پرده انعطاف پذیر و مقاوم آب بند بتن بصورت پوششی بر روی سطح بتن در سازه های بتنی می شود.

آب بندی بتن در مخازن بتنی

آب بندی بتن و مخازن بتنی و اجرای پوشش آب بند کننده بتن با روش استفاده از مواد آب بندی بتن که در بین آنها نفوذ گر بتن بهترین ماده برای آببندی بتن نیز می باشد، امری تخصصی و فنی می باشد و نیاز به تجربه بالا و دانش فنی در این زمینه که همان آب بندی بتن است را دارد.

بطور کلی آببندی بتن در یک مخزن بتنی، آب بندی بتن تصفیه خانه فاضلاب، آب بندی استخرهای بتنی، آب بندی بتن سپتیک، آب بندی سازه های بتنی نگهدارنده سیالات و همچنین آب بندی بتن در فشار مثبت و منفی نیازمند تسلط و تجربه مستقیم در زمینه آب بندی بتن است و بر خلاف نظر و تصور عوام و نیروهای غیر متخصص آب بندی بتن در مخازن بتنی فقط در حد استفاده از مواد آببندی بتن و افزودنیهای بتن نیست.

پیدا کردن و شناسایی نقاط بحرانی سازه بتنی که نیاز به آب بندی دارند، تشخیص نوع و چگونگی استفاده از مواد مخصوص آب بند کننده بتن، بکارگیری نیروهای خبره و … نیازمند تجربه و تخصص بالا می باشد.

هر سازه بتنی قبل از آب بندی بتن شرایط خاص خود را دارد و بسته به شرایط و نحوه ساخت و شرایط فعلی و همچنین میزان آب دهی و نشتی سازه بتنی که نیاز به آببندی بتن دارد، روش اجرا و نوع مواد مصرفی در عملیات آب بندی بتن متفاوت خواهد بود.

و چون هدف نهایی ساخت مخازن بتنی، حفظ آب و یا فاضلاب برای مدت زمان زیاد و طولانی جهت انجام فرایندهای تخصصی و استفاده بهینه از آب همچنین استفاده مجدد از فاضلاب برای مصارف گوناگون است، لذا آب بندی بتن سازه بتنی و بالا بودن عمر مفید این سازه های بتنی بسیار ضروری و لازم می باشد.

اگر مخازن بتنی و یا استخرهای بتنی پس از ساخت و مورد بهره وری قرار گرفتن دچار آب دهی شود و آب بند بتن نباشد، کلیه هزینه انجام شده تا حدودی از بین رفته است و نتیجه دلخواه و مطلوب به دست نخواهد آمد و مخازن بتنی و یا استخرهای بتنی کارایی مورد نظر را نخواهند داشت.

بهترین کار برای جلوگیری از هدر رفت هزینه ها و نیز ناکارآمدی مخازن بتنی ساخته شده استفاده از آببندی بتن در هر مرحله به صورت تخصصی و حرفه ایی می باشد. شرکت بتن شیمی سازه (bcso) بهترین انتخاب با توجه به زمینه فعالیت و تجربه بالا و همچنین بهره گیری از کادری مجرب می باشد.

آببندی بتن

آببندی بتن در بتن شیمی سازه

برچسب: 





نوشته شده در تاریخ 96/9/26 ساعت 5:14 ع توسط شمس


ژل میکروسیلیس در بتن شیمی سازه (2)

ژل میکروسیلیس در بتن شیمی سازه (2)

سیلیکافیوم

ژل سیلیکافیوم که یک ژل سیلیکافیوم الیاف دار است برای تولید بتن با مقاومت بالا، بتن آب بند، بتن نفوذ ناپذیر و بتن پردوام و ملات‌ های ویژه برای کاهش ترک‌ها و ارتقاء نسبی مقاومت ‌های کششی و خمشی بتن استفاده می‌شود.

همچنین ژل سیلیکافیوم مناسب برای تولید بتن سبک و دارای اثر هوازایی در بتن می باشد. ‌در بتن الیافی حاوی ژل سیلیکافیوم از الیاف پلی پروپیلن استفاده شده است.

در شرایطی که بتن در معرض ضربه و بارهای متناوب دینامیکی است استفاده از ژل سیلیکافیوم بسیار مناسب می باشد.

ژل سیلیکافیوم در بتن شیمی سازه

برای ساخت بتن الیافی استفاده از ژل سیلیکا‌فیوم نسبت به ژل میکروسیلیس الویت دارد. ژل سیلیکا‌فیوم نه تنها با بالا بردن مقاومت بتن در برابر عوامل مخرب بیرونی فیزیکی و شیمیایی محیطی، در برابر عوامل مخرب داخلی بتن نیز استفاده می‌شود.

همچنین ژل سیلیکافیوم عمر سرویس‌ دهی سازه‌های بتنی را به به بالا‌ترین حد ممکن می ‌رساند‌ و از آسیب‌های احتمالی طولانی مدت ناشی از عدم رعایت در کیورینگ مناسب در ساعات اولیه و پس از ریختن بتن تا میزان زیادی جلوگیری می‌کند.

کاربرد ژل سیلیکا‌فیوم در بتن‌

برای ساخت بتن الیافی و مواردی که نیاز به استفاده از اثر هوایی در بتن داریم مثل بتن سبک، از ژل سیلیکافیوم استفاده می‌شود.

ژل سیلیکا‌فیوم برای بتن ریزی مواردی که باد شدید یا اشعه خورشید و مناطق خشک‌، جبران خسارات ناشی از تاخیر مجاز در انجام کیورینگ اولیه، در سازه‌هایی بتنی که در معرض بارهای دینامیکی، ضربه و خستگی، و همچنین در سازه‌های بتنی که دارای مقاطع نازک بتنی هستند‌ بسیار مناسب می باشد.

همچنین ژل سیلیکافیوم در سازه‌های بتنی در معرض سیکل ‌های شدید ذوب و انجماد‌، در سازه‌های آب بند بتنی که احتمال به وجود آمدن ترک در آن ها وجود دارد برای کم کردن ریسک ترک استفاده می شود.

ژل سیلیکافیوم در سازه‌های بتنی در معرض کاویتاسیون‌، برای کم کردن خطر تلاشی پذیری بتن‌ هایی که در معرض ریسک انفجار و آتش سوزی‌، در بتن‌ های نظامی و پدافندی نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

ژل میکروسیلیس در ضریب نفوذ پذیری آب در بتن

از جمله عواملی که می ‌تواند منجر به خوردگی بتن و آرماتورهای فولادی شده و در سرمای شدید موجب ترک خوردن بتن شود، نفوذ آب به داخل بتن است.

بتن هر چند از ترکیب دانه‌ های سنگی‌، سیمان و آب است ولی می تواند باعث خرابی با نفوذ آب و ترکیبات شیمیایی می باشد، از این رو ضریب تروایی بتن فاکتور مهم در پیش بینی دوام بتن است.

یکی از راه‌ حل‌هایی که به منظور کاهش نفوذ پذیری و افزایش دوام بتن به کار می‌رود، استفاده از مواد پوزولانی به عنوان مواد متشکله بتن می باشد که ژل میکروسیلیس یکی از مواد پوزولانی است که در ترکیب با مواد فوق روان کننده به صورت ژل به  کار می‌رود.

بنابراین ژل میکروسیلیس یکی از فاکتورهای دوام بتن تعیین ضریب نفوذ‌ پذیری بتن در مقابل آب است.

آزمایش میزان نفوذ پذیری آب در ژل میکروسیلیس در بتن شیمی سازه

دستگاه آزمایش نفوذ ‌پذیری پس از اعمال فشار سلولی مناسب به جداره یک نمونه، فشاری کمتر از آن را به عنوان فشار آب داخلی اعمال کرده که از منافذ بتن عبور کرده و بطور مستمر میزان آب ورودی توسط سنسور، اندازه ‌گیری و حجم آب ورودی و آب خروجی از سطح انتهایی نمونه با استوانه مدرج اندازه‌گیری و ثبت می‌شود.

پس از اشباع کامل نمونه که با تثبیت وضعیت دبی مشخص می ‌شود، می ‌توان مقدار آب عبور‌ از نمونه را بر زمان مربوطه تقسیم و دبی عبوری را محاسبه کرد.

کاربرد‌ ژل میکروسیلیس در بتن شیمی سازه

  • سازه‌های ساحلی
  • سازه‌های نگهدارنده آب
  • روسازی‌های بتنی
  • بتن‌های پر مقاومت
  • سازه‌های در معرض بار‌های دینامیکی، ضربه و خستگی
  • مقاطع نازک بتنی
  • سازه‌های بتنی در معرض سیکل‌های شدید ذوب و انجماد
  • بتن‌های نظامی و پدافندی

ژل میکروسیلیس در بتن شیمی سازه (افزودنی چند منظوره در بتن)

ژل میکروسیلیس

ژل میکروسیلیس یک افزودنی چند منظوره بتن با عملکرد بالا است که جهت کاهش ترک‌ های پلاستیک در بتن، آب بند کردن، نفوذ ناپذیر کردن بتن و همچنین افزایش نسبی مقاومت فشاری، کششی و خمشی کاربرد فراوان دارد.

مصارف اصلی ژل میکروسیلیس

  • سازه‌ های آب بند جهت کاهش ریسک ترک خوردن
  • بهبود خواص تکنولوژیی بتن با لحاظ کردن شرایط اقتصادی
  • سازه‌ های در شرایط آب و هوایی بد و خشک‌، در معرض وزش بادهای شدید و تابش مستقیم خورشید
  • سازه ‌های در معرض سایش مانند عرشه پل‌ها و پارکینگ ‌ها و سطح‌ های پر تردد
  • سازه ‌های در معرض بارهای دینامیکی، ضربه و خستگی
  • سازه‌ های نظامی و خاص
  • سازه‌ های بتنی در معرض کاویتاسیون
  • سازه‌ های بتنی در معرض سیکل ‌های شدید ذوب و انجماد
  • سازه ‌های نیازمند به مدول الاستیسیته بالا
  • کانال‌ های روباز انتقال آب
  • مقاطع نازک بتنی
  • بتن حجیم و بتن مسطح
  • به حداقل رساندن آب مصرفی
  • بتن با عملکرد بالا
  • استفاده در بتن آماده
  • مقاطع با تراکم زیاد آرماتور

مزایای استفاده از ژل میکروسیلیس

  • افزایش حدود 35% مقاومت فشاری بتن نسبت به بتن شاهد
  • افزایش حدود 25% مقاومت خمشی و کششی بتن
  • افزایش حدود 4 الی 5 برابری اسلامپ بتن
  • افزایش مقاومت الکتریکی بتن نسبت به بتن شاهد
  • افزایش حدود 70% مقاومت سایشی بتن نسبت به بتن شاهد
  • کاهش شدید نفوذ پذیری آب و عوامل مهاجم مانند سولفات‌ ها و کلراید‌ها در بتن و در نتیجه آببندی بتن
  • تبدیل آهک آزاد داخل بتن به ژل سیمانی و کمک به نفوذ ناپذیری بتن
  • کاهش شدید نسبت آب به سیمان
  • رفع نقایص موجود در استفاده از پودر میکروسیلیس در کارگاه مانند سرطان زا بودن و …
  • افزایش ضریب وارفتگی بتن، کاهش شدید ریسک ترک خوردن در سازه‌هایی با احتمال بروز انواع ترک
  • کاهش خطر تلاش پذیری برای بتن‌ های در معرض ریسک انفجار و آتش سوزی
  • کاهش آسیب‌ های ناشی از عدم اجرای سریع کیورینگ طی ساعات اولیه
  • با توجه به شرایط مصرف و آب وهوای محل قابل تولید در سه نوع دیرگیر‌، نرمال و زود گیر

ژل میکروسیلیس

ژل میکروسیلیس در بتن شیمی سازه با کیفیت عالی و مرغوبیت بالا

ژل میکروسیلیس ارزان

برچسب: 








طراحی پوسته توسط تیم پارسی بلاگ